logo
kasus perusahaan terbaru tentang

Solutions Details

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. solusi Created with Pixso.

Aplikasi Lini Ekstrusi Monofilamen Sikat Efisiensi Tinggi RS-90×30-900 dalam Produksi Filamen Industri

Aplikasi Lini Ekstrusi Monofilamen Sikat Efisiensi Tinggi RS-90×30-900 dalam Produksi Filamen Industri

2026-03-10

Latar Belakang Pasar & Tantangan

Dalam sektor manufaktur sikat industri yang kompetitif, memproduksi filamen nilon atau polipropilena (PP) berkualitas tinggi membutuhkan kontrol ketat atas konsistensi diameter dan kekuatan tarik.Produsen menghadapi tantangan untuk mempertahankan stabilitas output dalam kondisi operasi 24/7 terus menerus sambil meminimalkan limbah material yang disebabkan oleh fluktuasi tekanan peleburan atau suhu.

Aplikasi Pelanggan & Skenario

Klien adalah produsen bahan habis pakai pembersih skala besar yang mengkhususkan diri dalam filamen tugas berat untuk mesin sapu industri dan scrubber otomatis.Tujuan utama mereka adalah untuk meningkatkan ke jalur produksi yang mampu menangani output volume tinggi tanpa mengorbankan integritas mekanik monofilamenSecara khusus, mereka membutuhkan solusi yang menghilangkan pecahnya filamen selama peregangan kecepatan tinggi dan memastikan crimping seragam untuk pengolahan berikutnya.

Solusi Kami: RS-90×30-900 Extruding Line

Untuk memenuhi tuntutan teknis ini, unit RS-90×30-900 digunakan.Jalur produksi sepanjang 48 meter ini mengintegrasikan teknik presisi dengan loop umpan balik otomatis untuk menjamin kinerja yang dapat diandalkan.

 

  •  

    Sistem Ekstrusi Presisi: Unit ini dilengkapi dengan sekrup diameter 90mm dengan rasio 30:1 L / D, didorong oleh motor 45KW Siemens yang dikendalikan frekuensi untuk memastikan peleburan yang stabil dan homogen.

     

  •  

    Kontrol Diameter Otomatis: Sistem loop tertutup menggunakan sensor tekanan Shanghai Zhaohui dan pompa peleburan (30CC × 2) untuk menyesuaikan kecepatan sekrup secara otomatis berdasarkan perubahan tekanan secara real time,memastikan diameter filamen yang seragam.

     

  •  

    Peregangan Kekuatan Tinggi: Jalur ini menggabungkan empat tahap unit peregangan tujuh rolUnit B, C, dan D memberikan kekuatan tarik maksimum 1000 daN, didukung oleh bantalan presisi tinggi TIMKEN-TWB Amerika dan pengurangan gigi keras Guomao untuk operasi bebas getaran.

     

  •  

    Konsistensi termal: Oven ledakan panas berlapis ganda 4500mm dan tangki air panas jenis overflow menggunakan desain saluran udara khusus dan kontrol suhu SSR untuk meminimalkan varian suhu,yang penting untuk orientasi molekul dan elastisitas filamen.

     

Ringkasan Spesifikasi Teknis

Tabel berikut menyoroti bukti parameterisasi dari kapasitas sistem:

komponen

Spesifikasi Teknis

 

Extruder Utama

Sekrup 90mm, motor Siemens 45KW, rasio 30:1 L/D

 

Kekuatan peregangan maksimum

1000 daN (Unit B, C, dan D)

 

Rol Stretching

Diameter variabel, φ270×7×900mm, berlapis krom keras

 

Kapasitas Pemanasan

35KW Tangki air; 23KW per zona oven

 

Hal-Hal yang Penting

TIMKEN-TWB (merek AS)

 

Dimensi Umum

48000 × 3200 × 1700 mm

 

Umpan Balik & Kesimpulan

Sejak pemasangan RS-90×30-900,pelanggan telah melaporkan penurunan signifikan dalam deviasi diameter filamen dan peningkatan yang nyata dalam ketahanan aus dari sikat industri merekaDengan menggunakan proses ekstrusi yang stabil dan peregangan torsi tinggi, jalur produksi mempertahankan keseimbangan optimal antara output tinggi dan presisi teknis.Integrasi komponen high-end seperti motor Siemens dan bantalan TIMKEN memastikan keandalan jangka panjang di lingkungan industri yang menuntut.

kasus perusahaan terbaru tentang
Solutions Details
Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. solusi Created with Pixso.

Aplikasi Lini Ekstrusi Monofilamen Sikat Efisiensi Tinggi RS-90×30-900 dalam Produksi Filamen Industri

Aplikasi Lini Ekstrusi Monofilamen Sikat Efisiensi Tinggi RS-90×30-900 dalam Produksi Filamen Industri

Latar Belakang Pasar & Tantangan

Dalam sektor manufaktur sikat industri yang kompetitif, memproduksi filamen nilon atau polipropilena (PP) berkualitas tinggi membutuhkan kontrol ketat atas konsistensi diameter dan kekuatan tarik.Produsen menghadapi tantangan untuk mempertahankan stabilitas output dalam kondisi operasi 24/7 terus menerus sambil meminimalkan limbah material yang disebabkan oleh fluktuasi tekanan peleburan atau suhu.

Aplikasi Pelanggan & Skenario

Klien adalah produsen bahan habis pakai pembersih skala besar yang mengkhususkan diri dalam filamen tugas berat untuk mesin sapu industri dan scrubber otomatis.Tujuan utama mereka adalah untuk meningkatkan ke jalur produksi yang mampu menangani output volume tinggi tanpa mengorbankan integritas mekanik monofilamenSecara khusus, mereka membutuhkan solusi yang menghilangkan pecahnya filamen selama peregangan kecepatan tinggi dan memastikan crimping seragam untuk pengolahan berikutnya.

Solusi Kami: RS-90×30-900 Extruding Line

Untuk memenuhi tuntutan teknis ini, unit RS-90×30-900 digunakan.Jalur produksi sepanjang 48 meter ini mengintegrasikan teknik presisi dengan loop umpan balik otomatis untuk menjamin kinerja yang dapat diandalkan.

 

  •  

    Sistem Ekstrusi Presisi: Unit ini dilengkapi dengan sekrup diameter 90mm dengan rasio 30:1 L / D, didorong oleh motor 45KW Siemens yang dikendalikan frekuensi untuk memastikan peleburan yang stabil dan homogen.

     

  •  

    Kontrol Diameter Otomatis: Sistem loop tertutup menggunakan sensor tekanan Shanghai Zhaohui dan pompa peleburan (30CC × 2) untuk menyesuaikan kecepatan sekrup secara otomatis berdasarkan perubahan tekanan secara real time,memastikan diameter filamen yang seragam.

     

  •  

    Peregangan Kekuatan Tinggi: Jalur ini menggabungkan empat tahap unit peregangan tujuh rolUnit B, C, dan D memberikan kekuatan tarik maksimum 1000 daN, didukung oleh bantalan presisi tinggi TIMKEN-TWB Amerika dan pengurangan gigi keras Guomao untuk operasi bebas getaran.

     

  •  

    Konsistensi termal: Oven ledakan panas berlapis ganda 4500mm dan tangki air panas jenis overflow menggunakan desain saluran udara khusus dan kontrol suhu SSR untuk meminimalkan varian suhu,yang penting untuk orientasi molekul dan elastisitas filamen.

     

Ringkasan Spesifikasi Teknis

Tabel berikut menyoroti bukti parameterisasi dari kapasitas sistem:

komponen

Spesifikasi Teknis

 

Extruder Utama

Sekrup 90mm, motor Siemens 45KW, rasio 30:1 L/D

 

Kekuatan peregangan maksimum

1000 daN (Unit B, C, dan D)

 

Rol Stretching

Diameter variabel, φ270×7×900mm, berlapis krom keras

 

Kapasitas Pemanasan

35KW Tangki air; 23KW per zona oven

 

Hal-Hal yang Penting

TIMKEN-TWB (merek AS)

 

Dimensi Umum

48000 × 3200 × 1700 mm

 

Umpan Balik & Kesimpulan

Sejak pemasangan RS-90×30-900,pelanggan telah melaporkan penurunan signifikan dalam deviasi diameter filamen dan peningkatan yang nyata dalam ketahanan aus dari sikat industri merekaDengan menggunakan proses ekstrusi yang stabil dan peregangan torsi tinggi, jalur produksi mempertahankan keseimbangan optimal antara output tinggi dan presisi teknis.Integrasi komponen high-end seperti motor Siemens dan bantalan TIMKEN memastikan keandalan jangka panjang di lingkungan industri yang menuntut.